Давайте построим завод стальных конструкций с нуля!
Nov 10,2025
Шаг 1: Независимый фундамент — это спасательный круг всего завода!
Выкопайте котлован фундамента в соответствии с чертежами. Арматурные стержни в фундаментном слое должны быть уложены точно — их размеры и несущая способность напрямую влияют на срок службы завода!
Используйте теодолит для фиксации анкерных болтов, неоднократно проверяя ось, диагонали и уровень анкерных болтов. Нулевая погрешность!
Расстояние между колоннами должно быть выровнено, а диагонали должны совпадать, чтобы убедиться, что наружные стены ровные и прямые!
Наконец, используйте базовую пластину для надёжного соединения стальных колонн и анкерных болтов.
Шаг второй: Подъем стальных колонн – Стальной лес возвышается над землёй!
Со стабильной основой на месте, настоящее чудо вот-вот произойдёт. Это момент идеального соединения мощи и точности!
Пробуждение гиганта: массивный кран раскачивает свой стальной рычаг, словно собранный дирижёр. Первая стальная колонна, поднимаемая тросами, медленно отрывается от земли и плавно взмывает в воздух. В этот момент линии на чертежах начинают оживать в трёхмерном пространстве.
Соединение с точностью до миллиметра: все взгляды прикованы к основанию стальной колонны. Операторы полностью сосредоточены, а стропальщики используют точные жесты рук, чтобы убедиться, что отверстия под болты в основании колонны идеально совпадают с анкерными болтами «с нулевым допуском» на фундаменте. Это окончательное испытание всех предварительных подготовок!
Временная стабилизация положения: после того как стальная колонна будет установлена на место, она сразу не приваривается. Работники быстро используют растяжки, чтобы временно затянуть и зафиксировать её с четырёх сторон, словно прикрепляя «страховочный трос» к вновь возведённому гиганту, гарантируя, что он останется неподвижным даже под воздействием ветра, и создавая безопасные условия для последующей установки.
Шаг третий: Конструкция основной рамы — впрыскивание сте
Эль Бэкбон в Фабрику!
Один столбец не может образовать здание; следующий шаг — сплести каркас для этого стального леса.
Установка первой рамы: после стальных колонн первая массивная стальная балка поднимается и точно крепится к двум стальным колоннам в верхней части. В этот момент рождается первая законченная конструкция, похожая на «дверь»! Теперь это уже не изолированный элемент, а формирует устойчивую единицу.
«Стальной рукопожатие» высокопрочных болтов: на соединениях появляются точно рассчитанные высокопрочные болты. Работники используют специализированные динамометрические ключи, чтобы затянуть их с поразительной силой. Это не обычные болты; они создают огромное трение, плотно зажимая детали друг к другу и образуя «узлы» здания — прочные и надежные.
Система поддержки – невидимая сеть прочности: между колоннами рабочие приступают к монтажу диагональных распорных элементов. Эти межколонные опоры и горизонтальные опоры крыши действуют как «идеально подходящие пуленепробиваемые жилеты» для здания, создавая мощное сопротивление ветру и боковым смещениям. Именно эта невидимая сеть гарантирует, что весь завод останется стабильным даже при сильных ветрах и землетрясениях. Главный вывод: безопасность лежит в основе всего! Во время подъемных и высотных работ строгие правила техники безопасности, полная защитная экипировка, а также четкие и единые командные сигналы образуют линию обороны, защищающую жизнь каждого строителя.
Шаг четвёртый: Установка системы ограждения и кровельных панелей — одеваем гиганта!
Каркас полностью готов; теперь пришло время «дополнить» и «украсить», и вскоре завод раскроет свою окончательную форму.
Прогоны – прочные ребра: кровельные и стеновые прогоны устанавливаются плотно и аккуратно на стальные балки и колонны, словно ребра. Они образуют несущую основу для кровельных и стеновых панелей.
Изоляционный слой – термоконтролируемая подкладка: толстые рулоны стекловатной изоляции укладываются поверх прогонов. Это станет «термобельем» завода, эффективно защищая от внешней жары и холода и значительно снизив будущее энергопотребление.
Кровельные панели — защита от ветра и дождя: один из самых захватывающих этапов! Огромные профилированные стальные листы или ярко окрашенные сэндвич-панели поднимаются на крышу. Рабочие работают сообща, укладывая их, начиная с одного края. Панели фиксируются друг с другом с помощью специализированных замковых соединений или самонарезающих винтов, образуя сплошной, герметичный и прочный щит, не пропускающий воду. Когда последняя кровельная панель установлена, завод официально «заканчивается»!
Заключительная глава: Финальная битва — от стального скелета до современного завода
Пока основное здание возвышается над землёй, последние штрихи придадут ему душу и функциональность.
Устройство стен и установка дверей/окон: Стены облицованы эстетичными и прочными стеновыми панелями, предусмотрены места для окон и больших промышленных дверей. Солнечный свет проникает через световые люки, освещая всё пространство.
Строительство пола – надёжная основа: внутри массивные ролики и стяжки начинают заливать слой армированного бетона толщиной несколько десятков сантиметров. Это этап, на котором в будущем раздастся гул техники и закипит производство.
Укладка «кровеносных сосудов» и «нервов»: прибывают электрики, сантехники и пожарные инженеры, которые тщательно прокладывают под стенами и крышей электрические провода, водопроводные трубы, противопожарные спринклеры и вентиляционные каналы — этот стальной гигант вот-вот наполнится «кровью» и «нервами».
Последние штрихи: разметка линий, устройство фундаментов оборудования, наладка системы освещения... Когда первый свет озарит завод, эта современная фабрика, построенная из бесчисленных стальных прутьев, болтов и человеческого пота, будет готова начать свою производственную миссию!
ТЕГ:
Предыдущий
Предыдущий:
Контакты Нас
Телефон:+ 86-15031179383
WhatsApp:+ 86-15031179383
Электронная почта:Cathy@hbxdce.com
Добавить: № 19, улица Юаньбоюань, район Чжэндун, пилотная зона свободной торговли Китая (Хэбэй)